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激光切割為什么會(huì)有毛刺？
毛刺實(shí)際上就是金屬材料表面過(guò)多的殘?jiān)w粒。激光切割機(jī)在加工工件時(shí)，激光束照射在工件表面，產(chǎn)生的能量使工件表面汽化，來(lái)實(shí)現(xiàn)切割的目的。而在切割時(shí)會(huì)使用到輔助氣體，迅速吹掉金屬表面上的熔渣，使切割斷面光滑無(wú)1毛刺。切割不同的材料要用不同的輔助氣體，如果氣體不純，或者壓力不夠?qū)е铝髁枯^小，就會(huì)導(dǎo)致熔渣吹不干凈，形成毛刺。
皮革激光打標(biāo)機(jī)在皮革加工上的優(yōu)勢(shì)：
1、激光功率密度較大，工件吸收激光后溫度迅速升高而熔化或汽化，即使熔點(diǎn)高、硬度大和質(zhì)脆的材料（如陶瓷、金剛石等）也可用激光加工；
2、激光頭與工件不接觸，不存在加工工具磨損材料的問(wèn)題；
3、工件不受應(yīng)力，不易污染；
4、可以對(duì)運(yùn)動(dòng)的工件或密封在玻璃殼內(nèi)的材料加工.
5、激光束容易控制，易于與精密機(jī)械、精密測(cè)量技術(shù)和電子計(jì)算機(jī)相結(jié)合，實(shí)現(xiàn)加工的高度自動(dòng)化和達(dá)到很高的加工精度。
激光機(jī)經(jīng)常出現(xiàn)的故障與檢修
打印機(jī)復(fù)印機(jī)耗材配件輸出全張黑紙
可能故障原因：
(1) 若激光器肯定是好的，則可能充電電極與柵網(wǎng)短路；
(2) 掃描驅(qū)動(dòng)電路邏輯錯(cuò)誤；
(3) 硒鼓組件放電不良；
(4) 信號(hào)連線沒(méi)有接好。
檢查部位及檢修方法：
(1)先更換硒鼓組件，看其故障是否消失，若是，則說(shuō)明是硒鼓組件問(wèn)題，就更換之。出現(xiàn)整個(gè)頁(yè)面全黑的現(xiàn)象，說(shuō)明激光器肯定是好的。因此，可先更換一只新的硒鼓重新打印，如果故障消除，則足以證明硒鼓組件有問(wèn)題，這時(shí)可檢查感光鼓充電極、磁輥偏壓電極和感光鼓消電極是否接觸良好，如有哪一點(diǎn)接觸不良，應(yīng)找到并加以修復(fù)。
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